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pour l'injection plastique Accessoires industriels Section d'injection Accessoires de moules en plastique rectangulaires Die Spring
Moule de compression de haute précision personnalisé Ressorts hélicoïdaux Cungang Mould Parts Co., Ltd. est une société ;
Informations de base
Modèle NON. | bleu printemps |
Niveau de charge | Charge moyenne |
Que ce soit pour personnaliser | Personnalisable |
Nombre d'utilisations | 1 million de fois+ |
Transport | DHL, FedEx, UPS, TNT ou par mer |
Adresse de fabrication | Wenzhou, Zhejiang, Chine |
Délai de livraison | Stocks maintenant (ou 8-12 jours) |
Forfait transport | Sacs en plastique intérieurs, boîtes extérieures ou boîte en bois, |
spécification | Pièces standards et personnalisables |
Marque déposée | cang |
Origine | Wenzhou |
Capacité de production | 50000 pièces/an |
Description du produit
Ressorts hélicoïdaux de ressorts hélicoïdaux personnalisés de moule de compression de haute précisionCungang Mold Parts est une société intégrant le développement, la conception, la production et la vente de kimonoUne entreprise moderne avec des services dans leur ensemble. Principaux produits: poteau de guidage GP de précision, manchon de guidage GA/GB, ensemble de guidage à billes miniature, ressort à gaz ammoniac. Ensemble de guidage à billes SRP/TRP, ensemble de guidage coulissant SGP/TGP, ensemble de pilier de guidage dans le moule terminal A-TRP/T-TRP. Postes de guidage indépendants, composants de guidage de moule automobile. Guides droits de haute qualité pour moules plastiques et moules de coulée sous pressionColonne, manchon de guidage (torse métrique, torse droit dans le torse), point arrière, colonne de support, SKD-61Dé, dé à coudre ordinaire 65mn, palette, manchon carotte, tube, insert, goupille taraudeuse à broche fixe de précision. Goupille transversale en T, goupille de poinçon et autres pièces de moules hétérosexuels, productionLes produits sont largement utilisés dans les moules d'emboutissage de métaux, les moules de moulage sous pression, les moules en plastique, les moules automobiles, les équipements d'automatisation mécanique, les semi-conducteurs, les équipements médicaux, les appareils électriques, l'électronique et d'autres domaines. processus pour assurer la qualité du produit,Établi "réputation élevée, haute qualité, inventaire suffisant et livraison précise" parmi les "grands groupes de clients à Guangzhou"Bonne image d'entreprise.La société adhère au principe d'agir dans l'intérêt des clients du point de vue des clients, conformément au professionnalisme, à la qualité,Service cette philosophie d'entreprise,fournir de tout cœur aux nouveaux et anciens clients de meilleurs produits, plusExcellent service.
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- Matériau du ressort : le ressort produit par 50CrVa, 55CrSi et SUP-12, SUP-10 de fil d'acier de trempe à l'huile de haute qualité, il a de bonnes performances sur la résistance à la fatigue, la résistance à la température et la ténacité.
- Formation du matériau : le fil d'acier a la forme d'une section rectangulaire avec des coins arrondis et des bords arrondis. Différent des ressorts ordinaires, le ressort Simflex peut réduire la concentration de contraintes lors du fonctionnement à grande vitesse.
- Processus de précontrainte : après plus de trois fois le traitement de précontrainte, le ressort élimine la contrainte interne, il aidera à améliorer la déformation du ressort et la réduction de la longueur lors de son utilisation.
- Processus de renforcement : le ressort passe par un processus de renforcement de surface, il améliore la structure de surface, prolonge la durée de vie du ressort.
- Durée de vie du ressort : selon la déviation du moule/matrice P, la durée de vie peut être de 1 million de fois pour P1, 0,5 million de fois pour P2, 0,3 million de fois pour P3.
- Fréquence de travail : la fréquence la plus élevée peut être de 200 fois/min.
How to use coil springs and precautionsUse when there is no spring guideIf the foreign object is clamped, the spring coil of the corresponding part will not be effective, as shown in Figure 1.When used without a spring guide, the spring will bend longitudinally and transversely, as shown, and cause other partial compression, which is actually equivalent to reducing the effectiveThe inner side of the bend will generate local high stresses, which will eventually break. Therefore, please be sure to use the number of spring coils, which will generate high stress and cause final breakage. So please be careful notSpring guides such as guide pins and outer diameter guides. Generally speaking, the guide pin isAllow foreign objects to enter. It is most ideal to use after passing through from top to bottom.Use in places with poor parallelism of the installation surfaceIf the inner diameter of the spring and the guide pin are poorly parallel to the mounting surface, the spring will bend horizontally, and the inner side of the bend is generated. It is recommended that the guide pin rod diameter be set to be about 1.0mm smaller than the inner diameter of the spring. If the gap between the guide pin and the guide pin is small, the guide pin will wear the inner diameter of the spring, and the wear part will be the starting point, causing local high stress, resulting in final breakage. In addition, as shown in Figure-4, when the parallelism of the mold is poor, the spring will be bent and the number of uses corresponding to the allowable compression amount will eventually be broken. And so on, leading to the ultimate loss. Please improve the parallelism of the mounting surface, and do not exceed the allowable. In addition, if the gap between the guide pin and the guide pin is too large, it will cause longitudinal bending. In addition, the use conditions such as the amount of compression. As shown in Figure 1, springs with longer free lengths (springs with free length/outer diameter=4 or more) must have a drop in the guide pin to avoid contact with the inner diameter of the spring when it is bent horizontally.Spring used in seriesAbout the outer diameter of the spring and the countersunk holeWhen used in series, as shown in Figure 5, the spring is bent and sometimes stuck on the guide pin or countersunk hole, and the same reason as causes the final breakage. In addition, due to the springIt is recommended that the diameter of the countersunk head be set to be about 1.5mm larger than the outer diameter of the spring. If the load is different from the counterbore, the spring with a smaller load cannot resist the spring with a larger load. When the gap is small, the outer diameter will expand due to the compression of the spring, and the outer diameter will be constrained, resulting in a small load The compression amount of the spring increases, resulting in reduced durability and breakage. The two form a stress concentration, resulting in a final breakage. It is ideal for springs with longer free lengths to adopt the counterbore shape shown in Figure 1. When springs are used in series, each spring constant value is halved.Springs are used in pairsWhen the guide length and the depth of the counterbore are smallIf the length of the guide is small, the spring will contact the front end of the guide when it is bent longitudinally. For example, when the springs are used in pairs, after the spring is bent longitudinally, the inside will enter between the outer wires (and vice versa) , And for the same reason as , it leads to the final friction and the final breakage. It is recommended to set the guide length to the initial setting height×1/2 to be damaged. In addition, a chamfering of approximately C3 size is performed.Horizontal use of wind springUse that exceeds the maximum compression (when used close to the compression length)When the spring is used horizontally, the guide pin will wear out the inner diameter of the spring, and start with the wear part.When used under the condition of exceeding the maximum compression, the cross section will produce high stress exceeding the calculated value.Points, leading to the ultimate loss. In addition, as the effective spring coil is gradually close to the compressed length, the spring constant increases, and the load line graph rises, which will generate high stress, resulting in final breakage. This is also the cause of deformation. Therefore, do not overwind the number of uses corresponding to the allowable compression amount for the use temperature. The load and other data described in the catalog are measured at room temperature (below 40°C). When the operating environment temperature exceeds room temperature, there will be differences due to various conditions, which may cause the load and durability times to decrease.Use without preloadThe ambient temperature for use should be below 80°C. Although the heat-resistant temperature of spring wire is higher than (round wireIf there is a gap, the spring will move up and down to generate an impact force, and will bend vertically and horizontally. If it is used after preloading, the top and bottom of the spring will become stable.120°C, rectangular 200°C) use temperature, but when used under conditions that exceed the use environment temperature, the function will be greatly reduced.
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